Chống Thấm Sân Thượng

Chống thấm sân thượng và mái nhà là công việc quan trọng để bảo vệ ngôi nhà, tòa nhà trước tác hại xấu của thời tiết, tránh được hiện tượng thấm dột xuống tầng bên dưới, chúng ta cần có kiến thức chống thấm cũng như các dịch vụ chống thấm sân thượng & mái nhà chuyên nghiệp hiệu quả

Bề mặt sàn mái bê tông, sân thượng là khu vực bị thấm thường do sàn mái bi nứt gãy, rạn nứt chân chim, trời mưa bị đọng nước lâu ngày dẫn đến hiện tượng thấm thấu, sự co giãn không đồng đều giữa lớp bê tông sàn mái với tường bao quanh sàn mái dẫn đến hiện tượng rạng nứt, tách lớp gây thấm thấu.

Trong một công trình có lẽ sân thượng là hạng mục kết cấu quan trọng nhất bởi nó quyết định tới tính an toàn cũng như khả năng chống chịu của công trình dưới mọi tác động gây hư hại từ môi trường. Nếu công trình thực sự có một sân thượng đẹp, đảm bảo chất lượng thì bạn hoàn toàn có thể yên tâm về chất lượng cũng như độ an toàn của chúng. Tuy nhiên, trong một số công trình nếu sân thường mà hay bị ẩm thấm thì hầu như cả ngôi nhà sẽ bị ảnh hưởng bởi nước dột từ trên xuống gây ảnh hưởng tới chất lượng công trình cũng như vấn đề vệ sinh môi trường sống của những người sống trong công trình. Chính vì vậy mà chúng tôi đem đến dịch vụ chống thấm sân thượng cho những công trình có nhu cầu sử dụng và dùng tới sẽ có hướng giải quyết khi ngôi nhà của bạn gặp trục trặc.

Một số nguyên nhân dẫn đến việc sân thượng bị thấm:

– Chất chống thấm sàn mái không có khả năng co ngót theo sự thay đổi thời tiết.

– Lượng keo mỏng không tạo được chiều dày phù hợp với sự co ngót.

– Chất chống thấm bị lão hoá nhanh với ánh nắng mặt trời.

– Tại những vị trí tiếp giáp giữa hai tấm chống thấm chất lượng không tốt, thi công không đạt yêu cầu.

– Không thử nước trước khi lát gạch tàu (kiểm tra lớp chống thấm ).

– Sàn sân thượng có hệ thống thoát nước kém.

– Sàn sân thượng bị đọng nước.

GIẢI PHÁP CHỐNG THẤM SÀN MÁI, SÂN THƯỢNG:

I. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm sân thượng

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….

– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

– Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông.

II. Quy trình thi công chống thấm sân thượng, sàn mái bê tông

1. Chuẩn bị bề mặt sân thượng, sàn mái bê tông

– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

– Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

– Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh hypestop) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.

– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.

– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp. chống thấm sân thượng chuyên nghiệp

2. Phương pháp thi công chống thấm sân thượng, sàn mái bê tông

– Xử lý gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu Sika Latex/ Sika Latex TH và vữa đổ bù không co ngót.

– Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) tại các khe co giãn, cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.

Sau khi bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành thi công chống thấm khò dán, quét hoặc phun theo quy trình cụ thể sau.

**A.Chống thấm sân thượng bằng PU gốc polyurethan(neomax ,mariseal 250 hoặc vật liêu tương đương) CHỐNG THẤM DẠNG LỎNG POLYURETHANE NEOMAX 201

1. Khu vực áp dụng: Khu vực chống thấm là toàn bộ bề mặt sàn … cuốn cao lên chân tường xung quanh cao hơn sàn hoàn thiện hay khu vực nguy cơ thấm ít nhất 30 cm. Cụ thể:
   • Sàn mái
   • Khu cảnh quan
   • Sàn ngoài nhà .
   • Mô tả vật liệu sử dụng & công cụ dụng cụ 2.1. neomax 201 Hệ vật liệu neomax 201 là vật liệu chống thấm gốc dung môi polyurethane 02 thành phần, thi công dạng lỏng và đóng rắn nguội tạo thành màng cực kỳ bền. 2.2. primer neomax p11
   • primer P11 là vật liệu chống thấm dùng làm lớp lót, sản phẩm epoxy 1 thành phần, sau khi đóng rắn tạo thành màng cứng chắc không mối nối trong suốt.
   • Thành phần : 15 kg/thùng. 2.3. Quicseal 201( sika flex )
   • Quicseal 201 là vật liệu chống thấm gốc polyurethane 1 thành phần dạng tuýp, sau khi đóng rắn tạo thành khối dẻo dùng chèn lấp khe.
   • Nhà sản xuất: Quicseal Chemical Pte Ltd - Singapore.
   • Đóng gói: 600ml/tuýp 2.4. Máy móc, dụng cụ: Búa kí, búa chặt, đục, ru lô, cọ, chổi cước, mút hút nước, bay thép, máy mài, máy trộn …
2. Trình tự thi công : 3.1. Chuẩn bị mặt bằng: vệ sinh, trám trét 3.2. Gia cố: gia cố chân tường và cổ ống 3.3. Quét chống thấm 3.4. Thử nước, nghiệm thu, bàn giao
3. Chi tiết phương án thi công: 4.1. Chuẩn bị mặt bằng: 4.1.1. Vệ sinh:
   • KVCT sẽ được kiểm tra băm, đục, mài…loại bỏ lớp vữa hồ rơi rớt, bong rộp, coffa thừa, bụi bẩn…....nhằm tạo bề mặt chắc chắn, sạch sẽ. 4.1.2. Trám trét:
   • Dùng vữa mác cao trộn phụ gia Latex trám trét, bo tròn các góc lồi, taluy các góc lõm, lấp đầy các khiếm khuyết bề mặt… 4.2. Gia cố : 4.2.1. Cổ ống:
   • Cổ ống đặt sẵn:
   • Đục sâu 1 cm quanh các cổ ống, các chân neo gá, mí nối giữa các vật liệu khác nhau …trong KVCT nhằm trét chất trám khe chống nứt Quicseal 201.
   • Quét 1 lớp lót epoxy gốc nước Primer P11 quanh các cổ ống, đợi khô sau 2-3 giờ.
   • Trét 01 lớp Sealant Quicseal 201 lấp đầy quanh các đầu ống.
   • Quét từ 01 đến 02 lớp neomax 201 bản rộng 10 cm quanh vị trí cổ ống.
   • Cổ ống đổ sau:
   • Ghép coffa kín mặt đáy sàn bê tông quanh cổ ống, trét 01 lớp vữa trám kín hoàn toàn bề mặt coffa.
   • Quấn quanh cổ ống ngay giữa sàn bê tông 01 cọng Waterstop Hyperstop.
   • Rót lấp đầy quanh cổ ống bằng vữa không co ngót Quicseal 510.
   • Quét từ 01 đến 02 lớp neomax 201 bản rộng 10 cm quanh vị trí cổ ống. 4.2.2. Gia cố chân tường:
   • Quét từ 01 đến 02 lớp neomax bản rộng 20cm dọc chân tường. 4.3. Quét chống thấm ( bằng vật liệu neomax 201) 4.3.1. Trộn vật tư:
   • Cho phần A và phần B của neomax 201 vào thùng sạch, quậy đều.
   • Quậy đều vật tư neomax 210 trước khi quét. 4.3.2. Quét chống thấm: Luôn đảm bảo bề mặt khô hoàn toàn trước khi quét neomax 210.
   • Quét 01 lớp lót Primer P11 cho toàn bộ bề mặt sàn, bề mặt chân tường, định mức 0.06kg/m2, đợi khô sau 4-6 giờ.
   • Quét lớp neomax 201 cho toàn bộ bề mặt KVCT theo một chiều nhất định theo định mức 1kg/m2.

• sau đó 8-12 tiếng tiếp tục quét 1 lớp topcoat T14 kháng UV phủ lên toàn bộ bề mặc sàn ( để khô ít nhất 12 tiếng mới thử tets nước) 4.4. Thử nước, nghiệm thu: Ngâm thử nước 24 giờ, Nghiệm thu bàn giao hoàn thiện.

B. Chống thấm sân thượng bằng màng khò nóng hoặc màng dán lạnh

Bước 1: Quét lớp tạo dính

– Dùng lu sơn để thi công trên bề mặt bằng rộng. Lớp tạo dính được dàn mỏng và đều, phải bao phủ kín bề mặt bê tông (Chỉ thi công diện tích lớp tạo dính lót cho diện tích thi công có thể làm trong ngày).

Sau khi lớp tạo dính lót khô (cảm nhận bằng cách sờ lên bề mặt không dính tay) tiến hành dán màng chống thấm.

Bước 2: Dán màng chống thấm Bitum

– Kiểm tra toàn bộ lớp màng trước khi dán. Bảo đảm bề mặt dán hoạc khò phải được úp xuống dưới.

– Đặt các cuộn vào vị trí cần chống thấm và trải ra để chuẩn bị dán và chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên các tấm trải.

– Sau đó cuốn ngược lại nhưng không được làm thay đổi các hướng đã định, rồi từ từ trải ra và bắt đầu làm nóng bề mặt bằng đèn khò dùng gas (Hoặc dán như bình thường với mạng dán nguôi – Màng tự dính). Dụng cụ này sẽ làm bề mặt tan chảy và làm lớp màng nhầy dính vào bề mặt đã được tạo dính lót.

– Lướt ngọn lửa qua lại và đều đặn vào bề mặt khò dính bên dưới màng. Đồng thời đốt nóng phần diện tích bề mặt thi công, dán phần màng đã khò vào khu vực này. Cần thao tác nhanh các bước để đạt hiệu quả cao. Chú ý phân bố nguồn nhiệt đồng đều.

– Tác dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở khu vực đã khò để tạo một bề mặt phẳng khi hoàn thiện và tránh hiện tượng nhốt bọt khí.

Những điểm cần chú ý:

– Tại vị trí chồng mí. Công ty chuyên chống thấm sẽ dùng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thi công miết mạnh để làm kín phần tiếp giáp.

– Các vị trí yếu phải gia cố: Thao tác này kéo dài chất lượng bám dính và tuổi thọ màng. Vì vậy chú trọng gia cố các điểm yếu như: góc tường, khe co giãn, cổ ống.

– Nếu có hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi thi công, đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí sau đó dán đè tám khác lên với biên độ chồng mí là 50mm.

– Sau khi thi công hệ thống màng chống thấm, lập tức phải làm lớp bảo vệ, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép.

b. Chống thấm sân thượng, sàn mái bê tông bằng các sản phẩm dạng quét

Bước 1: Bao hòa nước và bo góc chân tường

– Trước khi thi công các sản phẩm dạng quét (gốc xi măng 2 thành phần hoạc gốc bu tin) chúng ta nên bao hòa nước để tránh bê tông háo nước dân đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông)

– Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + Sika latex/ latex TH.

– Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.

Bước 2: Thi công chống thấm sân thượng, sàn mái bê tông

– Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoạc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm.

– Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).

– Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2.

– Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

Những điểm cần chú ý:

– Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.

– Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp.

– Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.